Die- Sink EDM
Dua ilmuwan Rusia , BR Lazarenko dan NI Lazarenko
, pada tahun 1943 ditugaskan untuk menyelidiki cara-cara pencegahan erosi
kontak listrik tungsten karena percikan . Mereka gagal dalam tugas ini tetapi
menemukan bahwa erosi itu lebih tepatnya dikontrol jika elektroda direndam
dalam cairan dielektrik . Hal ini menyebabkan mereka untuk menciptakan mesin
EDM digunakan untuk bekerja sulit untuk bahan mesin seperti tungsten . Mesin
Lazarenkos ' dikenal sebagai mesin RC - jenis setelah rangkaian RC yang
digunakan untuk mengisi elektroda .
Secara bersamaan, namun secara independen , tim
Amerika , Harold Stark , Victor Harding , dan Jack Beaver , mengembangkan mesin
EDM untuk menghapus bor rusak dan keran dari tuang aluminium . Awalnya
membangun mesin dari alat-alat listrik - etsa lemah , mereka tidak terlalu
sukses . Tapi unit memicu lebih kuat ,dikombinasikan dengan motor pengulangan
otomatis dan penggantian cairan dengan pengaturan interrupter elektromagnetik
yang dihasilkan mesin praktis . Stark , mesin Harding , dan Beaver yang mampu
menghasilkan 60 bunga api per detik . Kemudian mesin berdasarkan desain Stark -
Harding - Beaver digunakan sirkuit tabung vakum yang mampu menghasilkan ribuan
bunga api per detik , secara signifikan meningkatkan kecepatan pemotongan.
Sinker EDM , juga disebut tipe rongga EDM atau
volume EDM , terdiri dari elektroda dan benda kerja terendam dalam cairan
isolasi seperti , lebih khusus , minyak atau , lebih jarang , cairan dielektrik
lainnya . Elektroda dan benda kerja yang terhubung ke catu daya yang sesuai .
Catu daya menghasilkan potensial listrik antara dua bagian . Sebagai elektroda
mendekati benda kerja , kerusakan dielektrik terjadi pada cairan ,membentuk
saluran plasma , dan percikan kecil melompat .
Bunga api ini biasanya menyerang satu per satu
karena sangat tidak mungkin bahwa lokasi yang berbeda dalam ruang antar -
elektroda memiliki karakteristik listrik lokal identik yang akan memungkinkan
percikan terjadi secara bersamaan di semua lokasi tersebut . Bunga api ini
terjadi dalam jumlah besar di lokasi acak antara elektroda dan benda kerja .
Sebagai logam dasar terkikis , dan celah elektroda kemudian meningkat ,
elektroda diturunkan secara otomatis oleh mesin sehingga proses dapat terus
terganggu . Beberapa ratus ribu bunga api terjadi per detik , dengan siklus
yang sebenarnya hati-hati dikendalikan oleh parameter setup. Siklus
mengendalikan kadang-kadang dikenal sebagai " tepat waktu " dan
"off time" , yang lebih formal didefinisikan dalam literatur .
Pada pengaturan waktu menentukan panjang atau
durasi percikan . Oleh karena itu , lebih lama waktu menghasilkan rongga yang
lebih dalam untuk percikan itu dan semua percikan berikutnya untuk siklus itu ,
menciptakan finish kasar pada benda kerja . Sebaliknya adalah benar untuk lebih
pendek tepat waktu . Off waktu adalah periode waktu yang satu percikan
digantikan oleh yang lain . Sebuah lagi off waktu , misalnya , memungkinkan
pembilasan cairan dielektrik melalui nozzle untuk membersihkan puing-puing
terkikis , sehingga menghindari hubungan pendek . Pengaturan ini dapat
dipertahankan dalam mikrodetik . Bagian geometri yang khas adalah bentuk 3D
yang kompleks , sering dengan sudut berbentuk kecil atau ganjil . Vertikal ,
orbital , vectorial , terarah , heliks , kerucut , rotasi , berputar dan
pengindeksan mesin siklus juga digunakan.